Unsere Prozesskette
Anforderungsmanagement
In enger Abstimmung mit den Kunden nimmt die S&W GmbH alle Anforderungen bezüglich Funktionsweise, technischer Ausführung, Weiterverarbeitung & Design auf. Die Spezialisten analysieren die Daten und verarbeiten diese auf Auto-CAD und Master-CAM mit Flächenbearbeitung in 2D/3D weiter. Die kurzfristige Herstellung von Prototypenwerkzeugen und / oder ein Modellbau sind dabei selbstverständlich. Die Kunden profitieren schon in dieser Phase von dem langjährigen Know How. Der S&W Qualitätsmanagementprozess prüft in dieser Phase schon mögliche Problemfelder in der Produktion und Weiterverarbeitung und sichert so ein optimales Ergebnis.
24/7
Wir fertigen für Sie im 3-Schicht-Betrieb, damit jedes Ziel schnellstmöglich erreicht wird.
Klein- bis Großserien
Unsere Fertigung ist darauf ausgelegt Serien in großer Stückzahl zu produzieren.
0-Fehler-Qualität
Unsere Prozesskette ist so ausgelegt, dass immer ein 0-Fehler-Ergebnis resultiert.
Projektmanagement
Die S&W Projektleiter begleiten den gesamten Produktlebenszyklus. Von der ersten Analyse, über die Produktion bis hin zur Auslieferung sind sie das Bindeglied während der gesamten Projektlaufzeit zwischen den Kunden und der Organisation. Langjährige Erfahrung, kurze Kommunikationswege sowie Entscheidungsbefugnis stellen eine qualitativ hochwertige und zeitgerechte Lieferung der Komponenten sicher. Darüber hinaus sind die Projektleiter Ansprechpartner für alle weitergehende Fragen der S&W Kunden.
Werkzeugbau
Die Basis einer Null-Fehler Produktion und der Fertigung herausragender Präzisionsspritzgusswerkzeuge beruht auf einem qualitativ hochwertigen Werkzeugbau. In unserer eigenen Werkstatt werden mit hochqualifizierten Meistern, unterstützt durch modernste CNC-Senkerodierungsmaschinen mit Elektrodenwechselsystem sowie CNC Fräsmaschinen im DNC Betrieb mit Digitalisierungsmöglichkeit, Spritzgusswerkzeuge für alle möglichen Einsatzgebiete produziert. Unsere Aufbewahrung erfüllt dabei die strengen Auflagen der Automobilindustrie, um höchste Standards zu gewährleisten.
Werkzeugbau Ausstattung
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1 CAD/CAM-Arbeitsplatz
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2 Erodiermaschinen
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2 NC-Fräsmaschinen
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1 Drehbank
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1 Laserschweißanlage
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X Ultraschallreinigungsgeräte
Fertigung
Geschultes Personal, langjährige Erfahrung und modernste NC-gesteuerte Spritzgussmaschinen sind die Grundlage für die Herstellung der Präzisionsteile von 0,15g bis 1 kg Teilegewicht für Groß- und Kleinserien. Ein hoher Automatisierungsgrad durch CNC-Robot-Entnahmegeräte, automatische Materialzuführung, Farbmischgeräte, vollautomatisches Einlegen und Umspritzen von Metallteilen sowie Prozessdatenerfassung machen eine perfekte Kombination aus Qualität und Kosten in der Produktion möglich.
Speziell durch das Know How im Mehrkomponentenspritzguss, Verarbeitung aller Thermoplaste, Inmouldtechnik (Folienhinterspitzung), GID-Technik (Gasinnendruckverfahren) und Organoblechtechnik bietet S&W einen echten Mehrwert für die Kunden. Für die Fertigung von Klarsichtteilen kommt eine spezielle staubarme Umgebung zum Einsatz. An 7 Tagen pro Woche wird in 3-Schichten pro Tag das ganze Jahr unter Einhaltung von Umweltauflagen gefertigt.
Fertigung Ausstattung
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47 Spritzgussmaschinen von 15 t bis 420 t Schließkraft
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1 Leichtbautechnik Organoblech-Produktionsanlage
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2 Zwei-Komponentenspritzgussmaschinen 80 t und 160 t
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2 Gasinnendruck-Anlagen
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2 Inmouldanlagen
Veredelung
Den letzten Feinschliff erhalten alle Produktionsteile in dem eigenen Veredelungsbereich. Ob Tampondruck, Ultraschallschweissen, Kleben, Heissprägen, nachträgliches Einbringen von Metallteilen oder die komplette Systemmontage, wie die Montage eigener Spritzgusserzeugnisse und Zugkraftteilen – für S&W kein Problem. Für Chromarbeiten und Lackierung stehen kompetente und zuverlässige Partner zur Verfügung. Sollten spezielle Anforderungen an weitere Veredelungsoptionen bestehen, so werden diese schnell und kostengünstig anhand der Anforderungen entwickelt.
Veredelung Ausstattung
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2 4-Farben-Tamponprintanlagen
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1 Ultraschallschweißanlage
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1 Taumelanlage
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1 Montagelinie
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vollautomatische Anlagen für 100%-Qualitätskontrolle
Logistik
Fachgerechte Verpackung (Einmal – Umlaufverpackung), sicherer Transport (Land-, Luft-,Seefracht)– die Logistikabteilung liefert mit dem eigenen Fuhrpark sowie unseren Transportdienstleistern alle Teile weltweit pünktlich aus. Just in Time ist für uns kein Schlagwort, sondern gelebter Alltag. Der persönliche Kontakt wird hierbei durch die EDI Softwarelösung zur Datenübertragung abgerundet. Hiermit sind die internen Prozesse vom Rohstoffeingang bis zum Warenausgang nachzuverfolgen. Einmal- oder Umlaufverpackung sind Standard.
Logistik Ausstattung
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1 LKW (12 t)
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1 LKW (7,5 t)
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1 Transportbus
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Gabelstapler
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PKWs
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Lager
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EDV-gesteuerte Rückverfolgbarkeit
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EDI-basiertes Datenübertragungssystem
Qualitätsmanagement
Im Jahr 2005 hat S&W ihr Qualitätsmanagement-System auf die DIN ISO/TS 16949 umgestellt, die heute als IATF 16949 bekannt ist und regelmäßig vom TÜV Süd überprüft und erneuert wird. Diese Umstellung erfolgte auf Grundlage der DIN ISO 9001 Zertifizierung. Unsere Erfahrung, moderne Messgeräte und Software, sowie unser ständiger Antrieb zur kontinuierlichen Verbesserung unterstützen uns auf dem Weg zur Null-Fehler Produktion. Das S&W Qualitätsmanagement System entwickelt sich kontinuierlich weiter, sei es durch interne QS-Meetings oder enge Abstimmungen mit unseren Kunden und Geschäftspartnern. Darüber hinaus unterziehen wir uns regelmäßigen internen und externen Audits, einschließlich Audits durch unsere Kunden, die wir stets erfolgreich bestehen.
Qualitätsmanagement Ausstattung
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Vollautomatische 3D Maschine
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Software für Kundenkommunikationsmanagement (CCM)
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Software für Prozessfähigkeits-, Messmittelfähigkeitsnachweise
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Software für Prüfmittelüberwachung
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Handgeführte 3D-Messmaschine
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Rauhigkeitsmessmaschine
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Rundheitsmessgerät
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Feuchtigkeitsmessgerät
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Konturmessgerät
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Pendelschlagvorrichtung
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Optisches 3D-Koordinaten-Messgerät mit Anbindung an Zeiss-Software
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Farbmessgerät
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Zugmessmaschine (ZwickRoell)
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100% Laserüberwachung während des Produktionsvorgangs
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100% Kameraüberwachung in der Qualitäts-Kontrolle